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　　保證方管滲碳層質(zhì)量方管必須做到的事項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)

　　滲碳零件所用的方管，含碳量大約在0.15～0.25%的范圍內(nèi)。這樣的方管在很高的溫度下才能全部得到奧氏體組織：因此，滲碳就要在很高的溫度下進(jìn)行：即在上臨界點(diǎn)以上進(jìn)行。正常的滲碳溫度應(yīng)為900-930℃。實(shí)踐證明滲碳溫度提高到950～980℃，方管表面吸收碳的速度比碳從表面向內(nèi)擴(kuò)散進(jìn)去的速度要小，所以在表面區(qū)域內(nèi)碳的濃度要低一些。把滲碳溫度降低到850～860℃的時(shí)候，碳的吸收速度比擴(kuò)散速度要大，結(jié)果表面碳的濃度很高(約1.4%)，而碳滲入的深度劇烈地降低了，只有在正常的滲碳溫度(900～930℃)下：吸收與擴(kuò)散速度才平衡，所以在滲碳后得到的滲碳層中碳的濃度是均勻且逐漸降低的。近幾年以來(lái)，工廠中采用所謂快速滲碳，即是滲碳溫度提高到1000℃以上，試驗(yàn)證明：在不超過(guò)1000℃的高溫下滲碳，所得到的方管機(jī)械性能并不比900-930℃時(shí)的低。但晶粒有些長(zhǎng)大，為此：可用本質(zhì)細(xì)晶粒鋼和隨后熱處理來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。滲碳在不同溫度下進(jìn)行時(shí)，其保溫時(shí)間，應(yīng)根據(jù)需要的滲碳層深度來(lái)決定，這個(gè)表上的數(shù)據(jù)是一般性的，只能作為實(shí)際工作時(shí)參考?；谏鲜銮闆r，我們深刻地認(rèn)識(shí)到，滲碳時(shí)所受外因的影響是極其復(fù)雜的。因此，我們必須靈活地掌握其規(guī)律，以保證滲碳層質(zhì)量。

　　方管裝爐看起來(lái)是一件很簡(jiǎn)單的事：但也要過(guò)細(xì)地作工作。將裝好箱的滲碳方管和試棒(試棒最好與工件的材料大小一樣：以便進(jìn)行金相分析，若僅為判斷滲碳深度而加入的試棒，可視實(shí)際需要任意選用)裝入滲碳溫度的爐中，這時(shí)必須防止因突然加熱而使密封與涼干的耐火粘土裂開，使?fàn)t氣進(jìn)入滲碳箱中而使工件脫碳、氧化，或使?jié)B碳?xì)怏w逸出，而減低滲碳能力。因此在操作過(guò)程中應(yīng)特別注意隨時(shí)檢查是否有箱蓋裂開觀象。估計(jì)滲碳時(shí)間到達(dá)以前(多為最短時(shí)間的前半小時(shí)至一小時(shí))，抽出試棒淬火打斷：用刻有標(biāo)尺的放大鏡測(cè)量斷面上的滲碳層深度，然后根據(jù)有關(guān)參數(shù)確定具體的出爐時(shí)間。工件滲碳終了后，應(yīng)立即將滲碳箱自爐中取出：放在空氣中冷卻，或開啟爐門使之隨爐冷卻，冷到一定溫度(300℃以下)，開箱取出方管。因方管隨爐冷卻，不但占用時(shí)間很長(zhǎng)，而且滲碳層中會(huì)析出網(wǎng)狀滲碳體。當(dāng)然出爐后馬上開箱也有困難，不但高溫開箱極不安全，而且滲碳劑接觸空氣后也會(huì)燃燒掉，因而增加了滲碳劑的消耗。所以除非采用直接淬火的工件外，都不在出爐后立即開箱。