什么是不銹鋼？

不銹鋼是一種含鉻的低碳鋼；正是這種鉻的添加賦予了普通鋼獨特的耐污和耐腐蝕特性。鋼中的鉻允許在鋼表面形成粗糙的、看不見的、耐腐蝕的氧化鉻膜。如果材料受到機械或化學損壞，薄膜會自行愈合（前提是存在氧氣）。通過添加鉻和其他元素，如鉬、鎳和氮，鋼具有更高的耐腐蝕性和其他性能。資料參考自《山東坂道醫療設備有限公司》寵物醫療事業部

不銹鋼的分類

不銹鋼通常分為 5 個不同的類別。每一種都通過影響其微觀結構的合金元素來識別，并為其命名。

1. 馬氏體不銹鋼

2. 鐵素體不銹鋼

3. 奧氏體不銹鋼

4. 雙相（鐵素體-奧氏體）不銹鋼

5. 沉淀硬化(PH) 不銹鋼

馬氏體不銹鋼

馬氏體不銹鋼牌號是一組耐腐蝕和可硬化（使用熱處理）的不銹鋼合金。所有馬氏體鋼種都是不含鎳的直接鉻鋼。所有這些等級都是磁性的。馬氏體牌號主要用于需要硬度、強度和耐磨性的地方。

年級類型

• 410 型：一種基本馬氏體牌號，合金含量較低。它的成本相對較低，是一種通用的可熱處理不銹鋼。通常用于腐蝕不太嚴重的地方（例如空氣、水、某些化學品和食品酸）。該產品的應用可以包括需要結合強度和耐腐蝕性的零件，例如緊固件。

• 410S 型：碳含量比 410 型低，但可焊性更好，淬透性更低。這是一種通用的耐腐蝕和耐熱鉻鋼。

• 414 型：這種類型增加了鎳含量 (2%)，以提高耐腐蝕性。典型應用包括彈簧和餐具。

• 416 型：在這種類型中添加的磷和硫可以提高機械加工性。典型應用包括螺絲機零件。

• 420 型：這種類型中增加的碳有助于改善機械性能。典型應用包括手術器械。

• 431 型：增加了鉻含量，具有更高的耐腐蝕性和良好的機械性能。典型應用包括高強度零件，例如閥門和泵。

• 440 型：進一步增加鉻和碳含量有助于提高這種類型的韌性和耐腐蝕性。典型應用包括手術器械。

鐵素體不銹鋼

鐵素體不銹鋼等級抗腐蝕和抗氧化，同時保持抗應力和抗開裂性。盡管這些鋼具有磁性，但它們不能通過熱處理硬化。一旦退火，這些等級就可以進行冷加工。它們具有比馬氏體等級更高的耐腐蝕性，但大多不如奧氏體等級。這些等級是不含鎳的純鉻鋼，通常用于裝飾性裝飾、水槽和某些汽車應用，例如排氣系統。

• 430 型：耐腐蝕性低于 304 型的基本等級。這種類型具有耐腐蝕性，如硝酸、硫化氣體以及許多有機酸和食品酸。

• 405 型：這種類型的鉻含量較低，并添加了鋁。這種化學成分有助于防止從高溫冷卻時硬化。典型應用包括熱交換器。

• 409 型：由于鉻含量降低，是最便宜的不銹鋼等級之一。這種類型只能用于非臨界腐蝕環境中的內部或外部部件。典型應用包括消聲器庫存。

• 434 型：這種類型的鉬含量增加，從而提高了耐腐蝕性。典型應用包括汽車裝飾和緊固件。

• 436 型：該牌號添加了鈮以提高耐腐蝕性和耐熱性。最典型的應用包括深拉零件。

• 442 型：由于鉻含量的增加，提高了抗結垢性。應用可以包括熔爐和加熱器部件。

• 446 型：添加了更高的鉻含量，以進一步提高高溫下的耐腐蝕性和抗結垢性。該牌號在硫酸環境中具有很好的抗氧化性。

奧氏體不銹鋼

奧氏體不銹鋼是最常用的不銹鋼類別。該組牌號中的高鉻和鎳含量提供了卓越的耐腐蝕性和非常好的機械性能。它們不能通過熱處理硬化，但可以通過冷加工顯著硬化。這個班級的成績都沒有磁性。

標準等級

標準等級的奧氏體不銹鋼含有最多 0.08% 的碳；沒有最低碳要求。

低碳等級（L 等級）

“L”等級用于在焊接后提供額外的耐腐蝕性。不銹鋼牌號后面的字母“L”表示低碳。碳含量保持在 0.03% 或以下，以避免碳化物沉淀，從而導致腐蝕。由于焊接過程中產生的溫度（可能導致碳沉淀），通常使用“L”級。很常見的是，不銹鋼廠將這些不銹鋼等級提供為雙重認證，例如 304/304L 或 316/316L。

高碳等級（H等級）

不銹鋼“H”等級的碳含量最低為 0.04%，最高為 0.10%。較高的碳有助于在極端溫度下保持強度。這些等級由不銹鋼等級編號后的字母“H”表示。當最終用途涉及極端溫度環境時，將使用此名稱。

• 304 型：最常用的（奧氏體）不銹鋼牌號之一。它的高鉻和鎳含量使其成為制造化學（溫和化學品）、食品/乳制品和飲料行業加工設備的首選。該等級具有強度、耐腐蝕性和織物性能的完美結合。

• 316 型：這種不銹鋼牌號含有 18% 的鉻、14% 的鎳和添加的鉬；這些結合起來增加了它的耐腐蝕性。特別是，使用的鉬有助于控制腐蝕的坑型腐蝕。該等級可在高達 1600 F 的溫度下抵抗結垢。316 型用于化學加工、紙漿和造紙工業、食品和飲料加工和分配以及腐蝕性更強的環境中。由于其耐腐蝕，它也用于海洋工業。

• 317 型：鉬含量高于 316，用于高腐蝕性環境。該牌號的鉬含量必須大于3%。常用于空氣污染控制裝置的洗滌器系統，用于去除工業廢氣流中的微粒和/或氣體。

• 321 型：含有至少五倍于碳含量的鈦添加物。這種添加是為了減少或消除由焊接或暴露在高溫下產生的碳化鉻沉淀。用于航空航天工業。

• 347 型：與 321 型不銹鋼相比，在強氧化環境中的耐腐蝕性略有提高。347 型應考慮用于需要在 800oF (427oC) 和 1650oF (899oC) 之間進行間歇加熱的應用，或在防止焊后退火的條件下進行焊接。

雙相（鐵素體-奧氏體）不銹鋼

雙相不銹鋼是奧氏體和鐵素體材料的組合。這些等級的強度大約是奧氏體和鐵素體等級的兩倍。雖然它們確實比鐵素體等級具有更好的韌性和延展性，但它們沒有達到奧氏體等級的水平。雙相鋼具有非常接近奧氏體鋼如 304 和 316 的耐腐蝕性。2205 鋼是雙相鋼中使用最廣泛的。

• 2205 型： Duplex 2205 非常適合高壓和高腐蝕性環境。與奧氏體相比，它還具有較高的腐蝕和侵蝕疲勞性能，以及較低的熱膨脹和較高的導熱率。該等級的使用應限制在低于 315°C 的溫度下，因為長時間暴露在高溫下會導致材料變脆。

• 2304 型：雙相 2304 通常用于使用合金 304 和 316L 的相同應用中。它的耐腐蝕性能非常接近或略好于奧氏體等級 304 和 316，但它的屈服強度幾乎翻了一番。它適用于 -50° 和 300° C 之間的溫度。該牌號具有高機械強度和高抗應力腐蝕開裂性。它具有良好的焊接性、機械加工性，并且易于制造。

• 2507 型：雙相 2507 是一種超級雙相不銹鋼。它適用于需要特殊強度和耐腐蝕性的應用，例如化學工藝、石化和海水設備。該牌號具有出色的抗氯化物應力、腐蝕開裂、高導熱性和低熱膨脹系數。高鉻、鉬和氮含量提供了出色的抗點蝕、縫隙和一般腐蝕的能力。

沉淀硬化 (PH) 不銹鋼

沉淀硬化不銹鋼可以通過熱處理來強化和硬化。這為設計師提供了織物性能、強度、易于熱處理和耐腐蝕性的獨特組合，這在任何其他類別的材料中都沒有。這些牌號包括 17Cr-4Ni (17-4PH) 和 15Cr-5Ni (15-5PH)。

• 17-4 型：合金 17-4 是一種鉻銅沉淀硬化不銹鋼，用于需要高強度和中等耐腐蝕性的應用。在所有熱處理條件下具有高強度和良好的耐腐蝕性。該牌號可在多種溫度下進行熱處理；導致廣泛的成品性能。該牌號不應在高于 300°C 的溫度或極低溫度下使用。

• 15-5 型：這是較舊的 17-4 鉻鎳銅沉淀硬化馬氏體不銹鋼的變體。15-5 合金被設計成比 17-4 具有更大的韌性。與其他類似的馬氏體等級相比，它用于需要更好的耐腐蝕性和橫向性能的應用。